Cases

CP Kelcos fabrik i Lille Skensved udvinder pektin og carrageenan fra citrusfrugter og tang. Inddampning er centralt i produktionen, og dampen leveres i dag via naturgas og varmegenvinding. Løsningsscenarierne anvender damprekompression og resulterer i en markant reduktion af henholdsvis naturgasforbruget samt fabrikkens samlede energiforbrug.

KMC Granules i Brande fremstiller kartoffelmel og -flager. Løsningen, der fokuserer på to af fabrikkens tørrerier til pulverproduktion med fælles varmegenvinding, reducerer naturgasforbruget ved at øge varmegenvindingen via en varmepumpe. Det nedbringer CO2-udledningen fra tørrerierne med 33%.

Virksomhedens fabrik i Nørre Vium producerer bl.a. valle- og mælkeprotein. Separation af vand fra tørstof sker i forskellige procestrin, hvorefter produktet tørres på et af spraytårnene med damp produceret på naturgas. Løsningsscenarierne har fokus på ét tårn, øger varmegenvindingen via en varmepumpe og reducerer forbruget af bl.a. naturgas.

På TripleNines fabrik i Thyborøn, der producerer fiskemel og -olie, kommer over 90% af energien til tørring og inddampning i dag fra kul samt natur- og biogas. Løsningen omlægger fra kul/naturgas til el/naturgas og reducerer energiforbruget med 47%. Den består af en inddamper med damprekompression samt en varmepumpe, der udnytter overskudsvarme.

Fremstillingen af ostepulver på Lactosans fabrik i Danmark foregår ved, at industriost oparbejdes til en flydende masse, som tørres til…